30年技術(shù)積累 
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（四）潤滑
4.1 概述
每次安裝升降機后，在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑，正常運行時按表中的周期進行。在進行潤滑前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈，特別是齒輪、齒條和滾輪等部件。潤滑劑表中推薦了各潤滑部位 (點)使用的潤滑劑類型。采用潤滑劑表中的潤滑劑，徹底且有規(guī)律的潤滑，有助于預(yù)防事故，減少過早磨損。
注意：
減速機的潤滑需在升降機停機狀態(tài)下進行，齒輪齒條、滾輪、背輪、導(dǎo)軌架的潤滑應(yīng)在籠頂操作升降機上下運行，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；
（1）潤滑前需清洗油嘴和放油口；
（2）只有通過專業(yè)人員按照《說明書》要求進行潤滑才能保證潤滑的最佳效果并且避免錯誤和其它問題；
（3）只有使用高性能的品牌潤滑油才能保證潤滑效果；
4.2 潤滑劑的選擇
施工升降機潤滑劑選擇表
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使用場合 |
潤滑油牌號 |
工作溫度 |
潤滑油品牌 |
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國產(chǎn) |
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蝸輪蝸桿減速機 |
TCW125-1 |
S2G320 |
﹣20°~40° |
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SJ100-2 |
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SSJ1230 |
S4WE320 |
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潤滑油（GB5903-1995) |
0°~40° |
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常規(guī)用途 |
潤滑脂 |
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L.CKB齒輪油 |
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鋰基潤滑油 |
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4.3 各部位的潤滑操作
施工升降機各部件潤滑參照表
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潤滑周期 |
潤滑部位 |
潤滑劑 |
用量 |
潤滑方法 |
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每周 |
減速器 |
詳見上表 |
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檢查油位必要時添加 |
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齒輪齒條 |
2#鋰基潤滑脂 |
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涂刷 |
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導(dǎo)軌架主弦桿 |
2#鋰基潤滑脂 |
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涂刷 |
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每月 |
防墜安全器 |
2#鋰基潤滑脂 |
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油槍加注 |
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導(dǎo)向滾輪 |
2#鋰基潤滑脂 |
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油槍加注 |
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背輪 |
2#鋰基潤滑脂 |
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油槍加注 |
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門導(dǎo)向輪及門滑輪 |
2#鋰基潤滑脂 |
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涂刷 |
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門滑道及門配重滑道 |
2#鋰基潤滑脂 |
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涂刷 |
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每季 |
天窗鉸鏈 |
2#鋰基潤滑脂 |
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油槍加注 |
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電箱鉸鏈 |
2#鋰基潤滑脂 |
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滴注 |
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電機制動器錐套 |
2#鋰基潤滑脂 |
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滴注，切勿滴到摩擦盤上 |
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每半年（蝸桿減速機） 首次運行40小時更換減速機潤滑油 |
TCW125-1減速機 |
詳見上表 |
2.2L |
清洗后更換潤滑油 |
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SSJ1230減速機 |
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SJ100-2減速機 |
3L |
注意：各減速機潤滑油種類的選擇及換油時間的確定應(yīng)以減速機《使用說明書》或銘牌要求為準(zhǔn)，此表格僅供參考！
各部位潤滑示意圖
4.4 軸承的潤滑
4.4.1 潤滑的作用
軸承工作時，為了保證軸承有效和可靠的運轉(zhuǎn)，必須有充分的潤滑。軸承潤滑的作用主要有：
（1）防止和減少軸承的滾動體、滾道及保持架之間金屬的直接接觸，減少摩擦磨損；
（2）在摩擦表面形成油膜，當(dāng)壓力油膜形成后，可以增大零件接觸承載面積，因此，可以起到減小接觸應(yīng)力，到達延長滾動接觸疲勞壽命的效果；
（3）潤滑劑具有一定的防銹、防腐蝕的作用；
（4）脂潤滑可以起到增加密封性防止外部污染物侵入的作用；
（5）具有一定的減震降噪的作用。
4.4.2 潤滑脂
在施工升降機中，各活動部件的軸承通常采用油槍加注鋰基潤滑脂的方式潤滑，油槍加滿潤滑脂后，油嘴對正滾輪、背輪、驅(qū)動齒輪安裝軸上的油嘴，潤滑脂通過油槍注入到軸承內(nèi)部，免潤滑軸承無需加注潤滑脂。潤滑脂的填充量因軸承結(jié)構(gòu)、空間、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及潤滑脂的種類不同有所變化。潤滑脂的填充量可以根據(jù)軸承采用潤滑脂時，所允許的極限轉(zhuǎn)速與軸承實際工作轉(zhuǎn)速的比值(轉(zhuǎn)速比)來確定。
轉(zhuǎn)速比與潤滑脂填充量的關(guān)系
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轉(zhuǎn)速比（n極/n實=A) |
填充量 |
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A≤1.25 |
潤滑脂占軸承內(nèi)部自由空間的1/3 |
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1.25 |
潤滑脂占軸承內(nèi)部自由空間的1/3~2/3 |
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A>5 |
潤滑脂占軸承內(nèi)部自由空間的2/3以上 |
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